如何使用热熔机焊接pe管?八大步骤教你不会出错
焊接pe管道大家是不是会觉得很简单？无非就是用个pe热熔机一夹管子，一对一焊就大功告成了吗？答案是错误的，每一个厂家在产品出厂的时候都会随带一份操作使用说明，可以经过仔细查看后得知，焊接pe管道没有像大家想象中的那么简单，一般就是八大步骤，但是一般人都会做错。下面带着大家一起学习正确的八大pe管焊接方法。
焊接pe管道八大步骤：
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
2、准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；
3、设定加热板温度200～230℃ （具体温度以厂家提供的数据为准） ；
4、接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
5、置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；
6、取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
7、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
