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1.6M大型管道焊接施工效率改进案例

浏览数量: 0     作者: 蒙坪     发布时间: 2021-11-16      来源: Welping

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最近,Welping收到了一个大型管道铺设项目的建筑工地的反馈:在项目中,需要铺设1.6米的管道。管道采用传统的热熔对接设备结构。它有这些问题:

  1. 工作效率不高,机器处理,管道配件和夹紧是不便

  2. 传统机器采用液压站和主框架的单独结构,各种电线和油管都复杂拖动和拉动。它影响了建筑效率,并且还具有一定的安全风险。



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为了解决客户的施工问题,Welping的技术工程科目已经前往现场进行检查和分析。返回公司后,我们安排了技术人员讨论了新机器的设计方案。然后我们工作加班,制作图纸,打样,装配和验证。

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客户的工程项目处于紧张的时间表和繁重的任务。为了尽快向客户提供建筑工具,我们的设计,管理和生产人员住在施工现场几天。我们终于在大约30天内送了第一台机器。这通常需要45甚至60天才完成。

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新机器已在现场投入使用。管道对接效率增加了50%,大大改善了客户的项目时间表。与传统结构的相比,1600AH对接焊机新设计的焊条有两个明显的特点:

1.集成电气,液压控制单元,简化机器的安装,减少拖线,提高安全系数。

液压驱动夹紧装置大大提高了管道装配夹紧和拆卸的效率。它不仅可以节省人力,而且还可以提高机器的精度


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