最近，Welping收到了一个大型管道铺设项目的建筑工地的反馈：在项目中，需要铺设1.6米的管道。管道采用传统的热熔对接设备结构。它有这些问题：
工作效率不高，机器处理，管道配件和夹紧是不便
传统机器采用液压站和主框架的单独结构，各种电线和油管都复杂拖动和拉动。它影响了建筑效率，并且还具有一定的安全风险。
为了解决客户的施工问题，Welping的技术工程科目已经前往现场进行检查和分析。返回公司后，我们安排了技术人员讨论了新机器的设计方案。然后我们工作加班，制作图纸，打样，装配和验证。
客户的工程项目处于紧张的时间表和繁重的任务。为了尽快向客户提供建筑工具，我们的设计，管理和生产人员住在施工现场几天。我们终于在大约30天内送了第一台机器。这通常需要45甚至60天才完成。
新机器已在现场投入使用。管道对接效率增加了50％，大大改善了客户的项目时间表。与传统结构的相比，1600AH对接焊机新设计的焊条有两个明显的特点：
1.集成电气，液压控制单元，简化机器的安装，减少拖线，提高安全系数。
液压驱动夹紧装置大大提高了管道装配夹紧和拆卸的效率。它不仅可以节省人力，而且还可以提高机器的精度